立銑刀的運用?立銑刀的刃數、刃長不同,以及螺旋方式的不同,都有可能導致使用的對象有差別。
1、刃數、刃長不同的立銑刀
依據立銑刀的切削方法來挑選刃數。
在進行切削寬度與刀具直徑相同的溝槽切削時,需要較大的容屑槽,此時一般挑選2刃立銑刀。而在進行切削寬度較小的側面切削時,挑選多刃型立銑刀。
刃長的挑選
依據溝槽形狀的深度等加工形狀,來選擇立銑刀刃長。
2、不同螺旋角的立銑刀
立銑刀的螺旋角越大,工件與切削刃的接觸長度就越長。這樣能夠降低單位長度切削刃所接受的負載,因而可延長刀具壽數。但同時,切削阻力會變大,因而有必要考慮采用夾持剛性高的刀柄。
對于不銹鋼類導熱率較低且對刃尖受熱影響較大的難切削材料,采用大螺旋角型立銑刀進行切削。此外,精加工面的特性因螺旋角而發生改動。例如,需進行滑潤精加工時,有時也可運用大螺旋角型立銑刀。
運用大螺旋角型立銑刀時,切削阻力會增大、右螺旋角刀具向外脫出的力也會變大,因而有必要采取相應措施,如運用夾持剛性高的刀柄。
想要保持刀具的剛性,可以使用小螺旋角型立銑刀。