立銑刀的運用？立銑刀的刃數、刃長不同，以及螺旋方式的不同，都有可能導致使用的對象有差別。

　　1、刃數、刃長不同的立銑刀

　　依據立銑刀的切削方法來挑選刃數。

　　在進行切削寬度與刀具直徑相同的溝槽切削時，需要較大的容屑槽，此時一般挑選2刃立銑刀。而在進行切削寬度較小的側面切削時，挑選多刃型立銑刀。

　　刃長的挑選

　　依據溝槽形狀的深度等加工形狀，來選擇立銑刀刃長。

　　2、不同螺旋角的立銑刀

　　立銑刀的螺旋角越大，工件與切削刃的接觸長度就越長。這樣能夠降低單位長度切削刃所接受的負載，因而可延長刀具壽數。但同時，切削阻力會變大，因而有必要考慮采用夾持剛性高的刀柄。

　　對于不銹鋼類導熱率較低且對刃尖受熱影響較大的難切削材料，采用大螺旋角型立銑刀進行切削。此外，精加工面的特性因螺旋角而發生改動。例如，需進行滑潤精加工時，有時也可運用大螺旋角型立銑刀。

　　運用大螺旋角型立銑刀時，切削阻力會增大、右螺旋角刀具向外脫出的力也會變大，因而有必要采取相應措施，如運用夾持剛性高的刀柄。

　　想要保持刀具的剛性，可以使用小螺旋角型立銑刀。